DC53模具鋼介紹

      DC53(Cr8Mo2SiV)是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Cr12MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中較高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體少，碳化物細小并分布均勻。

牌號對照：
中國 Cr8Mo2SiV
日本大同 DC53
奧地利百祿 K340

DC53(Cr8Mo2SiV)化學成分：

DC53(Cr8Mo2SiV)特點：韌性比SKD11類冷作模具鋼高一倍，制造復雜沖模、拉伸模，抗開裂崩角性能大幅度提高；模具經520~530回火，保持硬度HRC61~63；適合表面硬化處理。

DC53(Cr8Mo2SiV)用途：DC53用于制作形狀復雜或精密沖壓模、拉伸模；適合制作線切割加工成型的冷作模具及螺絲滾齒輪、深拉成型模，不銹鋼板沖壓模、沖頭及冷鍛模。

DC53(Cr8Mo2SiV)臨界點（℃）

 Ac1：845   Ac3：905   Ar3：800   Ar1：715    Ms：115

DC53(Cr8Mo2SiV)熱處理：預先熱處理即退火：850±10℃透燒均勻，≤30℃/h控溫冷卻至550℃出爐空冷；淬火：550℃、850℃兩次預熱，1020~1040℃油冷或風冷HRC61~63；回火：180~200℃*2h回火2次，HRC62~63；520~530℃*2h回火2次，HRC62~64。

DC53(Cr8Mo2SiV)出廠狀態：退火HB≤255，或按客戶要求提供淬回火狀態產品